CNC數(shù)控編程技能培訓-教學大綱進程表

第一階段（現(xiàn)場）

1、去現(xiàn)場講解模具制造的流程及各種機床的加工原理

2、了解學習使用各種量具及檢測設備

3、現(xiàn)場學習cnc數(shù)控機床的加工原理和操作規(guī)范

4 學習數(shù)控刀具的選擇原理和特點（刀具切削參數(shù)表）

第二階段（軟件學習）

1、學習CAD UG 等常用軟件的安裝

2、學習CAD 2D平面繪圖 看三視圖

3、ug 環(huán)境介紹 ug點線功能 草繪功能 曲面功能、實體功能 高級應用技巧

4、3D 產(chǎn)品造型練習

5、文件轉(zhuǎn)換 圖形分析 測量

6、ugcam 數(shù)控編程流程指導 加工環(huán)境介紹

7、UG數(shù)控編程通用參數(shù)，加工參數(shù)介紹

8、2d面銑，平面銑，鉆孔 刻字

9、型腔銑，等高環(huán)繞加工，固定軸輪廓銑（投影刀路）

10、自定義加工模板，外掛，后處理 G代碼，M代碼

第三階段（模具結(jié)構(gòu)與機械零件加工工藝檢討）

1、零件裝夾工藝 夾具設計

2、塑膠模具的種類介紹

3、模具結(jié)構(gòu)的組成（七大系統(tǒng)介紹）

4、模具成型部分零件介紹

5、常見模具結(jié)構(gòu)介紹 二板模 特殊二板模，三板模

6、熱流道模具，壓鑄模，硬模，包膠模，雙色模，內(nèi)鏍紋模

7、模具術(shù)語，零件的英文縮寫

8、現(xiàn)場觀看組裝講解

第四階段（電極設計，放電圖，線割圖，電極外掛應用）

1、電極設計要點 考慮原則

2、片體拆法

3、電極火花間隙設定

4、電極編程注意事項

5、放電工程圖，電極線割圖

第五階段（鋼料的加工）

1、行位加工 行位的構(gòu)造與其它配合部件的關(guān)系

基準面的選取與加工坐標的確定

2、斜頂?shù)募庸?斜頂?shù)倪\動原理 裝夾與固定

與模具整體加工的方法 基準面的選取與加工坐標的確定

3、鑲件的加工 根據(jù)鑲件的行狀合理的安排加工工藝流程 基準面的選取與加工坐標的確定 多面加工的裝夾要點

4、模仁加工 結(jié)構(gòu)分析 分清分析模具的膠位，封膠位，

枕位，靠破位，插破位，行位，斜頂?shù)?基準面的選取與加工坐標的確定

5、改模加工 改模方案基準面的選取與加工坐標的確定

第六階段 （綜合實訓）

10套全3D模具練習

全面了解模具結(jié)構(gòu)，及整套模具的加工工藝，全面考慮

所有零件合理的加工流程，解決實際生產(chǎn)中可能碰到的問題 

課程目標

1.畢業(yè)學生 熟練UG的產(chǎn)品設計、3D分模、拆銅公，出放電圖，線割圖 熟練運用UG和PowerMILL兩種軟件數(shù)控編程，熟悉各類產(chǎn)品、銅公、鋼料的加工工藝。 

2.畢業(yè)生熟悉模具結(jié)構(gòu)和工廠模具加工流程，勝任工廠編程工程師或助理編程師職位。